Karta danych materiału  1.2787
 
DIN
AISI
PN
AFNOR
UNI
1.2787
X 23 CrNi 17
 310
-
 Z 15 CN 16 02
-
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
 
C
 
 
Mn
 
Cr
Ni
0,22
0,30
 
16,50
1,60
Właściwości materiału
Nierdzewna stal chromowa o dobrej odporności na utlenianie
Ulepszalna cieplnie
Stosowana do produkcji narzędzi mocno chłodzonych wodą przy średnim narażeniu na podwyższone temperatury
Zastosowanie
Na stemple przy  produkcji szkła prasowanego, główki i końcówki fajek jak również stempli i matryc do produkcji technicznych artykułów szklanych.
Kształtowanie
na gorąco
Kształtowanie na gorąco °C
 
1150-750
 
 
Obróbka
cieplna
Wyżarzanie zmiękczające
Ulepszanie
Hartowanie
Odpuszczanie
Struktura
670-620°C
975-1025 °C/powietrze
650-720°C
/powietrze
Perlit,
martenzyt
 
 
Właściwości mechaniczne w temperaturze pokojowej    
  
Stan
Granica plasty-czności
N/mm²
Wytrzy-małość na rozciąganie N/mm²
                Elastyczność
                (L=5d)
                    %
Udarność
Z karbem
(ISO-V-KARB)
J
Twardość HB
 
Wzdłuż
ukośnie
Wyżarzony zmiękczająco ulepszony
Min.
600
750-900
800-950
Bis 15 mmØ
15-60 mmØ
60-100 mmØ
100-160 mmØ
14
14
9
4
10
10
7
3
 
Do 15 mm Ø
15-60 mm Ø
19
14
Min.270
235-280

 

Stal Narzędziowa do pracy na gorąco

Karta danych materiału  1.2782
 
DIN
AISI
PN
AFNOR
UNI
1.2782
X 16 CrNiSi 25 20
 310
-
 Z 16 CNS 25 20
             -
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
 
C
 
 
Si
 
Cr
Ni
0,15
 
2,00
 
25,00
20,00
Właściwości materiału
Wysokostopowa chromowoniklowa stal specjalna o strukturze austenitycznej
Żaroodporna
Bardzo dobra polerowalność i wysoka odporność na utlenianie
Niewielka skłonność do klejenia
W przemyśle szklanym nadaje się do górnych części form stosowanych w produkcji dużych serii i przy szczególnych wymaganiach co do powierzchni szkła
 
Zastosowanie
Do górnych części form, fajek szklanych, ustników
Stan dostawy
Zahartowana, twardość ok. 145 do 200 HB
Kształtowanie
na gorąco
Kształtowanie na gorąco °C
 
1150-800
 
 
Obróbka
cieplna
 
Przesycanie w °C
 
Struktura
1050-1100/woda lub powietrze
austenit
 
 
Właściwości mechaniczne w temperaturze pokojowej
 
Stan
 
Granica plastyczności
N/mm²
Wytrzymałość
 Na
 rozciąganie N/mm²
Elastyczność
(L=5d)
%
 
 
Udarność
Z karbem
(ISO-V-KARB)
J
Twardość HB
zahartowany
Min.
300
600-750
 
 
Min. 40
 
 
Min.105
Min.
145-200

 

Stal Narzędziowa do pracy na gorąco

Karta danych materiału  1.2714

DIN
AISI
PN
AFNOR
UNI
1.2714
56 Ni CrMoV  7
 ~L6
WNLV
 ~55 NCDV 7
56 NiCrMoV7 KU
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
 
C
 
Si
Mn
Cr
Mo
Ni
V
0,56
0,25
0,70
1,10
0,55
1,75
0,10
Właściwości materiału
Stal chromowoniklowa o dużej odporności i hartowności. Nadaje się także do hartowania powietrzem
 
Zastosowanie
Stal na młoty i matryce kuźnicze wszystkich wielkości
Twardość robocza powyżej 1300 N/mm²
Nadaję się również na noże tnące na ciepło, uchwyty matryc i stemple do wyciskania
Kształtowanie
na gorąco
Kształtowanie na gorąco °C
Chłodzenie
1100-850
Powolne, np. w piecu
Obróbka
cieplna
Wyżarzanie zmiękczające °C
Chłodzenie
Twardość HB
 
710-740
Piec do 600°C ok.15°C/h
Następnie powietrze
 
Maks.255
Hartowanie °C
W
Twardość po hartowaniu HRC
830-870
860-900
- oleju   
- kąpieli gorącej 550 °C następnie powietrze
-powietrzu do ok.150 mm RD
58
56
 
Po hartowaniu
w oleju
Odpuszczanie °C
                        
 
100
 
200
 
300
 
400
 
450
 
 
500
 
 
550
 
600
 
600
HRC
 
57
 
54
 
52
 
 
49
 
47
46
 
43
 
38
34
 
N/mm²
 
2120
 
1910
 
1790
 
1620
 
1530
 
1480
 
1360
 
1200
 
1080
 
Po hartowaniu powietrzem
Odpuszczanie
 
 
°C
 
 
100
 
 
200
 
 
300
 
 
400
 
 
450
 
 
500
 
 
550
 
 
600
 
 
600
HRC
 
55
 
52
50
47
45
43
40
36
32
 
N/mm²
 
1980
 
1790
 
1670
 
1530
 
1440
 
1360
 
1260
 
1140
 
1020

 

Stal Narzędziowa do pracy na gorąco

Karta danych materiału  1.2367
 
DIN
AISI
PN
AFNOR
UNI
1.2367
X38 CrMoV5 3
-
-
Z 38 CDV 05-03
-
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
 
C
 
Mn
Cr
Mo
V
0,36
0,30
4,95
2,90
0,45
 
Właściwości materiału
 Stal hartowana powietrzem, stop Cr-Mo-V, stal na narzędzia do pracy na gorąco o wysokiej odporności na odpuszczanie.
Żarowytrzymała
Duża odporność na zużycie w wysokich temperaturach.
Odporna na ścieranie w wysokich temperaturach.
Cechuje się dobrą polerowalnością i obrabialnością.
Odporna na korozje.
Stabilność wymiarowa podczas obróbki cieplnej.
Bardzo dobra udarność oraz zdolność do obróbki elektroerozyjnej.
Dobra zdolność do wgłębiania
 
 
Zastosowanie
Wkładki do matryc i form.
Narzędzia do maszyn kuźniczych, form ciśnieniowych, noży do nożyc tnących na gorąco, matryc profilowych i trzpieni.
Noże do cięcia materiałów o dużym przekroju.
Mocno obciążone narzędzia do bicia monet.
Matryce wykrawające i tłoczące stosowane do produkcji sztućców
Kształtowanie
na gorąco
Kształtowanie na gorąco
 °C
Chłodzenie
1050-850
Powolne, np. w piecu
 
Obróbka
cieplna
Wyżarzanie zmiękczające
°C
Chłodzenie
Twardość HB
780-820
Piec
Maks.235
Hartowanie °C
W
Twardość po hartowaniu HRC
1020-1050
Powietrzu, oleju lub
kąpieli gorącej
500-550 °C
 
57
Odpuszczanie °C
                         HRC
 
100
 
200
 
300
 
400
 
500
 
550
 
600
 
650
 
700
 
57
 
55
 
  53
 
52
 
55
 
55
 
52
 
45
 
36

 

 

 

 
 

 

Stal Narzędziowa do pracy na gorąco

Karta danych materiału  1.2365
 
DIN
AISI
PN
AFNOR
UNI
1.2365
X32 CrMoV3 3
~H 10
WLV
32 DCV 28
-
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
 
C
 
Si
Mn
Cr
Mo
V
0,32
0,25
0,30
2,80
2,75
0,50
 
Właściwości materiału
 Stal chromowomolibdenowa o dobrej wytrzymałości mechanicznej w wysokich temperaturach.
Dobra odporność na odpuszczanie oraz bardzo dobra odporność na zmianę temperatury.
Nadaje się do chłodzenia wodą i do wgłębiania na zimno.
Zastosowanie
Mocno obciążone narzędzia (trzpienie, stemple, matryce) do obróbki metali ciężkich
Mocno obciążone narzędzia do wyciskania na gorąco
Narzędzia do produkcji na gorąco: śrub, nakrętek, nitów i sworzni
Formy do odlewania pod ciśnieniem
Wkładki do form
Kokile
Noże do cięcia na gorąco
Narzędzia do produkcji tulei
Wkładki do matryc
Kształtowanie
na gorąco
Kształtowanie na gorąco
°C
Chłodzenie
1050-850
Powolne, np. w piecu
 
 
 
 
 
 
Obróbka
cieplna
Wyżarzanie zmiękczające
°C
Chłodzenie
Twardość HB
 
 
750-780
Piec do 600°C
Ok. 15 °C/h
Następnie powietrze
 
 
Maks.235
Hartowanie °C
W
Twardość po hartowaniu HRC
1020-1050
oleju
kąpieli gorącej
550 °C
następnie chłodzenie powietrzem do RD 100 mm powietrze do ok. 60 mm RD
54
Odpuszczanie    °C
                                   HRC
 
100
 
200
 
300
 
400
 
500
 
550
 
600
 
650
 
700
 
51
 
50
 
  50
 
50
 
52
 
50
 
47
 
40
 
34

 

Stal Narzędziowa do pracy na gorąco

Więcej artykułów…

  1. 1.2363
  2. 1.2344, WCLV
  3. 1.2343, WCL

Pomoc Techniczna

Odwiedziny

Dzisiaj1
Wszystkie26632

Obecnie 2 gości przegląda stronę

wizytówka